Преимущества лазерной резки

Лазерный луч - многофункциональный инструмент. С его помощью возможна обработка тонких, толстых и хрупких материалов. Используя лазерный луч можно сконструировать деталь достаточно сложной геометрии, причем, благодаря свойствам лазерной резки, поверхность реза не нуждается в дополнительной обработке и полученные детали сразу готовы к сборке.

Лазерный раскрой материалов позволяет изготовить сложные развертки объемных конструкций. А, благодаря большой мощности лазерного луча, становится возможным производить корпусные изделия самой высокой степени сложности и качества при небольших временных и денежных затратах.

Программное обеспечение позволяет вести точный раскрой листа, что ведёт к значительной экономии материала.

Из-за отсутствия механического контакта обработке поддаются легкодеформируемые, нежесткие и даже хрупкие детали с высокой степенью точности.

С помощью импульсных лазерных источников удается проделывать отверстия малого диаметра в особо прочных материалах, изготовление отверстий в которых (особенно диаметром менее 100мкм) традиционными способами представляет большие технические трудности.

Кроме резки лазерный луч может ещё многое другое: обрабатывать листы с покрытием из плёнки, маркировать детали для их идентификации, наносить на материал точки разметки центров.

Преимущества лазерной резки очевидны – при таком типе резки появляется возможность работы с меньшим количеством отходов, меньшим допуском реза.
По сравнению с плазменной резкой значительно выше точность позиционирования режущего инструмента (0.08 мм против 0.38 мм). Кромки реза находятся под прямым углом по отношению к поверхности материала.

Кроме этого, при лазерной резке становится возможным изготовление изделий любой сложности в любых количествах от единичных экземпляров до поточного производства. Все это является весомым аргументом при выборе лазера для обработки материалов.