Лазерная резка листа
Лазерная резка листа – это один из самых эффективных способов раскроя металла и других материалов. Лазерная резка металла отличается рядом значительных преимуществ перед другими способами резки: лазерная резка обеспечивает высокое качество получаемых деталей и высокую производительность, позволяет существеннно сократить сроки изготовления. Резка производится лазерным лучом большой мощности, который сфокусирован на разрезаемой поверхности.
В обычном состаянии лазерный луч имеет достаточно большую ширину - несколько миллиметров или сантиметров, и ничего не способен ррезать, а только разогревает заготовку. Для того чтобы лазерный луч мог резать металл, на его пути устанавливают оптическую линзу, которая фокусирует луч на месте реза. Процесс напоминает детское развлечение выжигательным стеклом в солнечный день.
После фокусировки ширина лазерного луча уменьшается до 0.2 мм - это позволяет создать отверстие такого же диаметра или больше.
Лазерная резка отличается малым допуском реза и отсутствием механического давления на обрабатываемую деталь. Это позволяет получать изделия любой сложности, в том числе и из легкодеформируемых и хрупких материалов.
Есть и другие положительные особенности лазерной резки листа:
- Поверхность реза листа получается наиболее гладкой из всех видов реза и не требует последующей обработки.
- Высокая скорость лазерной резки. Большая мощность лазерного излучения позволяет выполнять рез с очень высокой скоростью.
- Экономность. Процесс резки не требует высоких денежных затрат.
- Легкость настройки программного обеспечения оборудования для лазерной резки.
- Точность позиционирования лазерной головки составляет 0,08 мм, за счет чего достигается высокая точность взаимного расположения элементов заготовки.
Все это позволяет изготавливать изделия любой сложности, в любом количестве и практически из любого материала (металл, оргстекло, фанера) при минимальном количестве отходов.