Изготовление форм для пеноблоков

Наша компания занимается изготовлением форм для пеноблоков с применением лазерной резки по металлу. Наши изделия отличаются стойкостью к деформациям, точностью геометрии, простотой сборки-разборки и удобством хранения, перевозки.

Изготовление форм для пеноблоков выполняется в виде каркаса из стенок, боковых стенок и перегородок (используется сталь толщиной 4мм), куда заливается бетонная смесь с пенообразователем. сборно-разборную конструкцию собирают в замок и устанавливают на ровной твердой поверхности. Их использование значительно ускоряет и упрощает процесс производства элементов из ячеистого бетона на строительных площадках.

Преимущества наших форм для пеноблоков:

  • мы гарантируем высокое качество и длительный срок эксплуатации изделий;
  • из-за отсутствия механического воздействия элементы каркаса, изделие может использоваться до 1 тыс. циклов;
  • метод лазерной резки обеспечивает высокую точность – 0,1- 0,3мм;
  • отсутствует протечка при заливании пенобетонной смеси в формы;
  • возможность изготовления форм для пеноблоков любого типоразмера – выполняем заказы по стандартным и вашим чертежам;
  • получаемые блоки имеют точную геометрию, гладкую ровную поверхность.

Как показывает опыт применения формовочных конструкций, оптимальная конфигурация – это 2 ряда производимых пеноблоков. Такой каркас можно легко собрать и разобрать. Строительные элементы из него извлекаются целыми и неповрежденными.

Как эксплуатируются формы для пеноблоков

Сборка каркаса выполняется двумя работниками в следующем порядке:

  • на ровном основании из бетона или металла укладывается поддон – листовой металл толщиной 1,5-2мм или влагостойкая фанера;
  • все элементы формы необходимо смазать составом с целью предотвращения прилипания отформованного изделия («Эмульсолом» или др.);
  • на основании устанавливают опору – внутреннюю стенку с пазами, обращенными вверх;
  • в пазы вставляют перегородки;
  • на замки перегородок надевают боковину, скрепляют уголком с шириной полки 3,5–4 см или замковым соединением с шириной 3–4 см во всю длину формовочного изделия;
  • вторую боковину крепят аналогичным способом с выравниванием формы для пеноблоков по углам;
  • чтобы избежать протекания раствора в случае неровного основания, конструкцию по периметру засыпают песком.

После затвердевания формы разбираются для извлечения готовых пенобетонных блоков. Процесс их расформирования выполняется так:

  • сначала выбивают углы, снимают с замков боковые детали;
  • торцевую перегородку снимают – предпочтительно сразу с двух сторон;
  • затвердевшие пеноблоки извлекают;
  • убирают все последующие перегородки.

По завершению работ все детали очищаются от остатков раствора. Особенно тщательно удаляется материал на пазах. Хранят формы в разобранном состоянии, в защищенном от атмосферных воздействий месте. Следует также избегать возможности их деформирования.

На все ваши вопросы ответим по тел.: +7 (343) 216-98-30, 216-98-31. Заказы также принимаем на E-mail: info@metalform.ru.