В современном производстве очень часто возникает необходимость в изготовлении деталей с помощью гибки. Гибка не имеет шва, а ведь именно сварной шов – самое уязвимое место детали, которое уступает по прочности гибке. Современный листогибочный пресс, под управлением компьютера, выполняет гибку любой сложности с максимальной точностью.

Гибке подлежат все стали и сплавы допустимой толщины. Исключения составляют хрупкие металлы. Часто листогибочный пресс используется в паре с лазерным станком (который обеспечивает максимальную точность и качество резки) – то есть сначала вырезается развертка детали, а затем производится гибка вырезанных заготовок. Такой метод гибки обеспечивает минимальное воздействие на материал заготовки, обеспечивая тем самым сохранение механических свойств детали.

Существует 2 способа гибки: трехточечная гибка и свободная гибка.

	Трехточечная гибка Технология трехточечной гибки металла – инновационный метод для выполнения простой и комплексной гибки с соблюдением высочайшей точности углов. При трехточечной гибке опорные точки находятся на одной стороне заготовки. Угол определяется с помощью регулировки по высоте в матрице.

Свободная гибка При свободной гибке опорные точки находятся на разных сторонах заготовки. Угол задается глубиной погружения штампа в матрицу. С помощью мощного станка можно сгибать необходимые вам профили: отливы, козырьки, наличники для окон, коньки, торцевые планки или другие необходимые элементы могут быть любой формы.

Если в дизайн необходимо добавить разрезы, вырезы или декоративные элементы (например, лазерную гравировку), то процесс можно совместить с лазерной резкой, таким образом, форма будущего элемента ограничивается только фантазией заказчика. Весь процесс гибки строго контролируется современным компьютерным оборудованием и гарантирует высокую точность, качество продукции и практически исключает возможность ошибки.